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夹具的作用有哪些及常用种类介绍

发布日期:2021-02-06   浏览量:1429

数控机床加工领域对于夹具都不陌生,数控机床的加工需要夹具来进行辅助稳定,保证加工件的精确度,减少工人劳动强度,提高生产效率。夹具的种类较多,加工不同的工件使用的夹具不同。下面小编为大家介绍夹具具体有哪些作用,以及常用的夹具有哪些?


一、夹具的作用有哪些


1、能稳定地保证工件的加工精度:用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证。不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。


2、能减少辅助工时,提高劳动生产率:用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧。显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高效夹紧机构。这些因素均有利于提高劳动生产率。


3、能扩大机床的使用范围,实现一机多能:使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。例如,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过专用夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用。


4、减轻工人的劳动强度:用夹具装夹工件方便、快速,当采用气动、液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。


二、常用的夹具种类介绍


1、wan能组合夹具适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在数控铣床上进行铣加工。


2、专用铣切夹具是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具。一般在批量生产或研制时非要不可时采用。


3、多工位夹具可以同时装夹多个工件,可减少换刀次数,也便于一面加工。一面装卸工件,有利于缩短准备时间。提高生产率,较适宜于中批量生产。


4、气动或液压夹具适用于生产批量较大,采用其他夹具又特别费工、费力的工件。能减轻工人劳动强度和提高生产率,但此类夹具结构较复杂。造价往往较高,而且制造周期较长。


5、真空夹具适用于有较大定位平面或具有较大可密封面积的工件。有的数控铣床(如壁板铣床)自身带有通用真空平台,在安装工件时,对形状规则的矩形毛坯。可直接用特制的橡胶条有一定尺寸要求的空心或实心圆形截面、嵌入夹具的密封槽内。再将毛坯放上,开动真空泵,就可以将毛坯夹紧。